생태 아크릴 혁신 : 93.2% 투과율, 35% 탄소 절단

재료 기술의 지속적인 심화 시대에, 우리 회사는 독립적으로 개발 된 새로운 세대 친환경의 공식 출시를 발표하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다.아크릴 시트. 이 획기적인 제품은 광 전송 및 충격 저항과 같은 핵심 지표에서 업계 최고의 성능을 달성 할뿐만 아니라 바이오 기반 원료 제형 및 폐쇄 루프 생산 공정을 통해 전생주기 카이클 탄소 배출량을 35% 감소시켜 녹색 재료 혁신 여정의 중요한 진전을 나타냅니다.

R & D 팀은 개선 된 연속 벌크 중합 기술을 마스터하는 소수의 국내 기업 중 하나 인 18 개월의 연구 개발 후 93.2%의 가벼운 전달을 달성했으며, 나노 입자 도핑 기술을 통해 전통적인 제품에 비해 충격 저항성을 40% 향상 시켰습니다. 특히, 신제품은 미생물 발효를 통해 옥수수 전분에서 추출한 30% 바이오 기반 메틸 메타 크릴 레이트 (MMA)를 사용하여 전통적인 석유 기반 원료에 비해 화석 에너지 소비를 42% 감소시킨다. 생산에서, 우리는 지능형 흐름 조절과 함께 "그라디언트 감압 - 단계적 온도 제어"중합 공정을 혁신적으로 적용하여 8%미만의 용융 손실 속도를 달성하는 반면 폐열 회복 시스템은 포괄적 인 에너지 소비를 25%줄입니다.

이 자료는 이미 여러 고급 응용 분야에서 검증되었습니다. 상하이 국제 상업용 단지 프로젝트에서 정확한 색상 렌더링 (Pantone Color Matching Error <1.5%)과 우수한 기상 저항을 갖춘 맞춤형 180mm 두께의 조명 전환 간판 시스템은 3 년간 야외에서 노란색으로 남아있었습니다. 싱가포르 창이 공항의 유사한 프로젝트에서 ± 0.3mm 이내의 곡률 오류로 열 굽힘 후 50mm 두께의 곡선 시청 플랫폼에서 3,000 명이 매일 3,000 명을 스텝핑하는 부하를 견딜 수 있습니다.

우리의 최고 기술 책임자는“재료 혁신은 본질적으로 요구에 대한 깊은 반응이다. "우리는 소비자 전자 및 의료 기기와 같은 부문의 재료 기능에 대한 수요가 증가하는 것을 관찰하기 때문에 새로운 제품에자가 치유 및 항 정적 특성과 같은 특수 기능을 통합했습니다. 예를 들어, 표면 접목을 통한 초 소수소 공포증 코팅은 150 ° 이상의 접촉각을 달성합니다."

중국의 "이중 탄소"전략에 맞추기 위해 우리는 또한 아크릴 폐쇄 루프 재활용 시스템. 화학적 재활용을 통해 폐기물 시트는 고순도 MMA 단량체로 전환되어 현재 30% 원료 재활용 속도를 달성합니다. 이 성과는 주택 및 도시 농촌 개발 연구 프로젝트의 주요 지원을 받았으며 건축 유기 유리에 대한 피로 테스트와 같은 표준의 공식을 주도하고 있습니다.

업계 예측에 따르면 2025-2030 년의 글로벌 아크릴 시트 시장의 5.2% CAGR이 있으며, 중국의 시장 성장은 소비 업그레이드 및 산업 혁신으로 전 세계적으로 주도 될 것으로 예상됩니다. 우리는 2 년 안에 바이오 기반 제품을 50%로 증가시키고 국내 및 국제 시장에 대한 빠른 대응을 위해 "해안 R & D + 내륙 제조"이중베이스 레이아웃을 채택 할 계획입니다.

이 제품 시리즈는 EU CE 인증 및 UL 옐로우 카드 인증을 취득했으며, 이번 달 말까지 북미와 동남아시아에 대한 최초의 500 톤 주문이 예정되어 있습니다. 우리는 업계 파트너를 초대하여 스마트 디밍 유리 및 건물 통합 광전지와 같은 새로운 분야에서 아크릴 응용 분야를 공동으로 탐색하도록 초대합니다.